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閥門檢修質(zhì)量要求

來源: 上海閥門 時(shí)間: 2012-09-22 點(diǎn)擊: 10,169

閥門檢修后的性能檢驗(yàn)是閥門檢修的最后一道程序,是對(duì)檢修閥門質(zhì)量的全面檢查。這項(xiàng)工作的好壞直接

關(guān)系閥門的正常運(yùn)行,也是確保油庫安全的重要環(huán)節(jié)。

一、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.至少應(yīng)不低于《油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

2.更換的填料應(yīng)松緊適度,在試驗(yàn)時(shí)不滲不漏,開關(guān)靈活。

3.經(jīng)過研磨的密封零件,其接觸面的粗糙度應(yīng)達(dá)到表10-1的規(guī)定。

表10-1 研磨密封零件接觸面的粗糙度
名稱 公稱壓力/MPa 粗糙度Ra
低壓閥 PN≤1.6 1.6
中壓閥 PN≤6.4 0.4

4.填料應(yīng)根據(jù)輸送油品的特點(diǎn),選用耐油密封性能良好的填料。

5.電氣動(dòng)頭及閥門零部件、必須符合原產(chǎn)品的技術(shù)要求。

6.閥桿的技術(shù)要求

(1)閥桿的螺紋部分與光桿部分不同心度≤0.1mm。

(2)閥桿全長上的直線度偏差≤0.10mm,錐度偏差≤0.05mm。

7.各連接螺栓齊全,規(guī)格化。

8.刷漆均勻完好,應(yīng)有保養(yǎng)和維修記錄。

二、閥門檢修后的試壓

1.嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于閥門的公稱壓力。

2.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力等于公稱壓力的1.5倍。

3.大修后的安全閥應(yīng)重新進(jìn)行定壓,其要求見表10-2。

表10-2 安全閥定壓值
工作壓力 安全閥的開啟壓力
≤1.3 工作壓力+0.02(控制閥)
工作壓力+0.04(工作閥)
1.3~3.9 1.04倍工作壓力+0.02(控制閥)
1.06倍工作壓力+0.04(工作閥)

安全閥的定壓合格后,應(yīng)打上鉛封,并做好記錄。

4.試驗(yàn)介質(zhì)

一般閥門使用溫度5~52℃的清水進(jìn)行試壓,重要閥門用煤油試壓。安全閥定壓用惰性氣體(如氮?dú)獾?。

5.試驗(yàn)方法

嚴(yán)密性試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn),閘板閥門進(jìn)行三面試壓,球型閥門二面試驗(yàn),其順序是:

(1)將閥全關(guān),在密封裝置左側(cè)注入水(或煤油),升壓到規(guī)定值,保持5min,檢查右側(cè)密封面不滲不漏。

(2)用同樣方法在密封裝置右側(cè)注入水(或煤油),升壓到規(guī)定值,保持5min,檢查左側(cè)密封面不滲不漏。

(3)將閥全開,并將一側(cè)用盲板堵死,將閥門內(nèi)注入水(或煤油),升壓到規(guī)定值,保持5min,檢查大蓋處墊片及閥門體不滲不漏。

6.驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提出以下技術(shù)資料

(1)檢修記錄、驗(yàn)收記錄。

(2)試壓記錄。

(3)安全閥的定壓記錄。

驗(yàn)收結(jié)束后,上述資料應(yīng)存入設(shè)備檔案。

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