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閥門在用試驗(yàn)及工作臺(tái)上定壓試驗(yàn)(二)

來(lái)源: 上海閥門 時(shí)間: 2012-11-15 點(diǎn)擊: 5,717

(3)工作臺(tái)上定壓試驗(yàn)程度

1)試驗(yàn)安裝要求

a)壓力釋放裝置應(yīng)確保已安裝了滿足設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范要求的部件,是清潔的并已處于備試狀態(tài)。

b)壓力釋放裝置應(yīng)利用連接附件(法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等)安裝在試驗(yàn)容器上。可接受的具有最小進(jìn)口壓降的連接附件斷面圖見圖2-8。只要不影響試驗(yàn)精度也可使用其他連接附件。

c)應(yīng)按所用試驗(yàn)程序的要求保持運(yùn)行和環(huán)境條件。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足在穩(wěn)定工況下獲得所需性能數(shù)據(jù)的需要。

2)用可壓縮介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn)

a)標(biāo)志用于蒸汽的閥門應(yīng)以蒸汽進(jìn)行試驗(yàn);標(biāo)志用于空氣、氣體或蒸汽的閥門應(yīng)以空氣或氣體進(jìn)行試驗(yàn)。

b)壓力釋放閥進(jìn)口壓力應(yīng)為在圖2-10所示位置的取壓口測(cè)得的靜壓力。

注:對(duì)于蒸汽試驗(yàn),蒸汽的干度可能影響到閥門的動(dòng)作特性。而汽水分離不充分,試驗(yàn)容器保溫不足及/或蒸汽疏水器運(yùn)行不當(dāng)都會(huì)影響蒸汽的干度。

c)升高閥進(jìn)口壓力到預(yù)期整定壓力的90%,然后以等于每秒2%整定壓力的速率或以一個(gè)為精確讀取壓力值所需的速率升壓。觀察并記錄整定壓力和其他有關(guān)的閥門特性值。然后降低進(jìn)口壓力直到閥門關(guān)閉。

應(yīng)重復(fù)這一試驗(yàn)以便能按2.1.2.7(5)-2)計(jì)算閥門的整定壓力。

d)如果要獲得回座壓力的測(cè)量值,要求在閥門進(jìn)口有足夠的試驗(yàn)介質(zhì)容量。在確定該容量時(shí),必須依據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的供應(yīng)速率對(duì)動(dòng)作循環(huán)的時(shí)間和被試裝置的通徑予以考慮。

3)用不可壓縮介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn)

a)標(biāo)志用于液體的閥門應(yīng)以水或其他適當(dāng)?shù)囊后w進(jìn)行試驗(yàn)。

b)壓力釋放閥進(jìn)口壓力應(yīng)為在圖2-11所示位置的取壓口測(cè)得的靜壓力。

c)用2.1.2.7(3)-2)的c)。

(4)密封試驗(yàn)

可以使用GB/T 12243規(guī)定的方法或試驗(yàn)各方同意的其他方法來(lái)測(cè)定密封性。這些方法包括利用濕紙巾、肥皂液、冷棒、鏡子或收集泄漏的介質(zhì)等。

(5)結(jié)果計(jì)算

1)測(cè)量變量的修正

測(cè)量變量的值應(yīng)按儀表校準(zhǔn)值進(jìn)行修正。不允許對(duì)數(shù)據(jù)作其他的修正。

2)動(dòng)作性能的計(jì)算

對(duì)試驗(yàn)測(cè)定的動(dòng)作性能,其結(jié)果應(yīng)如下計(jì)算。

a)計(jì)算整定壓力為當(dāng)整定壓力為確定和穩(wěn)定值后三次測(cè)量值的平均值。當(dāng)測(cè)量的整定壓力沒(méi)有向上或向下的不一致傾向并且各測(cè)量值對(duì)計(jì)算整定壓力的偏差在1%或O.01 MPa(取二者中較大值)之內(nèi)時(shí),即認(rèn)為整定壓力是穩(wěn)定的。

b)計(jì)算啟閉壓差為在上述a)中用來(lái)確定計(jì)算整定壓力的3次試驗(yàn)的各個(gè)啟閉壓差的平均值。

c)計(jì)算開啟高度為在上述a)中用來(lái)確定計(jì)算整定壓力的3次試驗(yàn)的各個(gè)測(cè)量開高的平均值。

(6)試驗(yàn)匯總報(bào)告

1)試驗(yàn)匯總報(bào)告要求

a)編制試驗(yàn)匯總報(bào)告是為了正式記錄觀察到的數(shù)據(jù)和計(jì)算的結(jié)果。報(bào)告應(yīng)包含足夠的支撐資料,以證明按本規(guī)范進(jìn)行的任何試驗(yàn)的所有目的均已達(dá)到。

b)推薦采用2.1.2.7(5)所述的程序來(lái)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。

c)試驗(yàn)匯總報(bào)告應(yīng)包括下列工至Ⅳ部分。根據(jù)有關(guān)各方協(xié)議,也可包括任何其他部分。

Ⅰ 一般資料

Ⅱ 試驗(yàn)結(jié)果匯總

Ⅲ 壓力釋放裝置的描述

Ⅳ 檢測(cè)的數(shù)據(jù)和計(jì)算的結(jié)果

Ⅴ 試驗(yàn)條件及修正協(xié)議

Ⅵ 試驗(yàn)方法和程序

Ⅶ支撐數(shù)據(jù)

2)對(duì)試驗(yàn)匯總報(bào)告每一部分的概述

見2.1.2.7(5) -2)。

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